Procedury i zasady napełniania pianowymi środkami gaśniczymi zbiorników na pianę

Większość napełniania zbiornika piany gaśniczej odbywa się w miejscu instalacji inżynieryjnej i generalnie powinna być osobiście lub na miejscu kierowana przez specjalistów producenta i powinna być przeprowadzana ściśle zgodnie z procedurami. Dzieje się tak, ponieważ kapsułki przechowujące płyn piankowy są w większości połączone gumą o grubości 1 ~ 2 mm, a siła nacisku i siły rozciągającej po jednej stronie jest bardzo słaba. Jeśli proces napełniania płynem pianotwórczym nie zostanie odpowiednio przeprowadzony, łatwo spowodować rozerwanie i uszkodzenie kapsułki. Według przykładów inżynieryjnych około 70 procent pęknięć kapsułek jest spowodowanych niewłaściwym napełnieniem płynem pianotwórczym. Poważnie, gdy kapsuła piankowego sprzętu gaśniczego zostanie uszkodzona, bezpośrednio spowoduje to paraliż całego pianowego systemu gaśniczego, a konsekwencje będą poważne, jeśli nie zostaną znalezione na czas.

Zasada, której należy przestrzegać podczas napełniania puszki pianką, polega na tym, aby podczas procesu napełniania unikać jednostronnego działania kapsułki. Procedura napełniania jest ogólnie podzielona na cztery etapy: wtrysk wody - wykrywanie nieszczelności - napowietrzanie - napełnianie.

Wtrysk wody ma na celu napełnianie międzywarstwy zbiornika magazynowego i kapsuły, a jego główna funkcja jest dwojaka: jedna polega na odprowadzeniu powietrza z międzywarstwy, aby uniknąć sprężania powietrza, gdy ciśnienie jest wysokie, a zewnętrzna część kapsułka jest ściskana, tworząc bęben powietrzny i pęka; Drugim jest to, że kapsułka może być zawieszona w wodzie podczas napełniania, a wewnętrzne i zewnętrzne ścianki kapsułki są jednocześnie poddawane ciśnieniu cieczy, co pozwala uniknąć rozdarcia połączenia górnego kołnierza kapsułki z powodu czynników takich jak ciężar pianowego środka gaśniczego. Dlatego napełnianie wodą jest niezbędnym i ważnym krokiem w procesie napełniania.

Wykrywanie nieszczelności zbiornika piany polega na zastosowaniu odpowiedniego ciśnienia wody do międzywarstwowej wody w celu sprawdzenia, czy kapsuła nie została uszkodzona. Głównym celem jest upewnienie się, że kapsułki są nienaruszone przed napełnieniem piankowym środkiem gaśniczym i uniknięcie odpadów spowodowanych napełnianiem kapsułek, które zostały już uszkodzone. Jeśli kapsuła jest wypełniona nowym sprzętem, który nie był kupowany przez długi czas, ponieważ kapsuła została właśnie przetestowana pod kątem szczelności przed opuszczeniem fabryki, ten etap pianowego sprzętu gaśniczego można odpowiednio pominąć. Jeśli jednak jest to wtórne napełnianie sprzętu, który był już używany lub napełnianie sprzętu, który został zakupiony od dłuższego czasu, wykrywanie nieszczelności powinno być przeprowadzane ściśle według kroków.

Napełnianie zbiornika piany odnosi się do napełniania kapsuły odpowiednią ilością azotu lub powietrza pod odpowiednim ciśnieniem. Jego główna rola jest również dwojaka; Pierwszym z nich jest użycie gazu do rozciągnięcia kapsułki, aby zapobiec miejscowemu związaniu kapsułki, co sprzyja spienieniu cieczy w puszkach, a drugim jest utworzenie lokalnej objętości zawiesiny gazowej na górze kapsułki, tak aby kapsułka mogła wytrzymać wystarczającą pływalność podczas procesu napełniania i unikać nadmiernej siły działającej na połączenie kołnierza kapsułki. Inflacja jest również ważnym krokiem i zasadniczo powinna być wykonywana zgodnie z procedurą. Gdy miejsce napełniania jest trudne do napowietrzenia i nie przeprowadza się żadnych wstępnych czynności wykrywania nieszczelności, nadmuchiwanie pianowego sprzętu gaśniczego można odpowiednio pominąć.